HEIDENHAIN TNC 320 (34055x-06) Cycle programming - Příručka (Stránka 188)

Obráběcí cykly: Plášť válce
8.3 PLÁŠŤ VÁLCE frézování drážek (cyklus 28, DIN / ISO: G128,
volitelný software 1)
8
188
TNC 320 | Uživatelská příručka programování cyklů | 9/2013
8.3 PLÁŠŤ VÁLCE frézování drážek
(cyklus 28, DIN / ISO: G128, volitelný
software 1)
Provádění cyklu
Tímto cyklem můžete přenést na plášť válce vodicí drážku,
definovanou na rozvinuté ploše. Na rozdíl od cyklu 27 nastavuje
TNC nástroj u tohoto cyklu tak, aby stěny při aktivní korekci rádiusu
probíhaly navzájem téměř rovnoběžně. Přesně rovnoběžné stěny
dostanete tehdy, když použijete nástroj velký jako je šířka drážky.
Čím je nástroj ve vztahu k šířce drážky menší, tím větší jsou
zkreslení vznikající u kruhových drah a šikmých přímek. Pro
minimalizaci těchto zkreslení způsobených pojezdy můžete
parametrem Q21 stanovit toleranci, se kterou TNC přiblíží
vyráběnou drážku takové drážce, která by byla vyrobena nástrojem
s průměrem odpovídajícím šířce drážky.
Dráhu středu obrysu naprogramujte s udáním korekce rádiusu
nástroje. Korekcí rádiusu určíte, zda TNC zhotoví drážku
sousledným či nesousledným obráběním.
1 TNC napolohuje nástroj nad bod zápichu.
2 V první hloubce přísuvu frézuje nástroj posuvem pro frézování
Q12 podél stěny drážky; přitom se bere zřetel na přídavek na
dokončení stěny.
3 Na konci obrysu přesadí TNC nástroj na protilehlou stěnu
drážky a jede zpět k bodu zápichu.
4 Kroky 2 až 3 se opakují, až se dosáhne naprogramované
hloubky frézování Q1.
5 Pokud jste definovali toleranci Q21, tak provede TNC dodatečné
obrobení pro získání pokud možno souběžných stěn drážky.
6 Poté odjede nástroj v ose nástroje zpět do bezpečné výšky nebo
na poslední polohu naprogramovanou před cyklem.