Poznámky k různým kalibračním metodám – HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-04) Cycle programming Uživatelská příručka
Stránka 550
Cykly dotykových sond: Automatické proměřování kinematiky
19.4 PROMĚŘENÍ KINEMATIKY (cyklus 451, DIN/ISO: G451, opce)
19
550
TNC 640 | Uživatelská příručka programování cyklů | 4/2014
Poznámky k různým kalibračním metodám
Hrubá optimalizace během uvádění do provozu po zadání
přibližných rozměrů
Počet měřicích bodů mezi 1 a 2
Úhlová rozteč rotačních os: asi 90°
Jemná optimalizace v celém rozsahu pojezdu
Počet měřicích bodů mezi 3 a 6
Výchozí a koncový úhel by měly pokrývat co největší rozsah
pojezdu os naklápění
Kalibrační kouli polohujte na stolu stroje tak, aby u rotačních
os stolu vznikl velký rádius měřicího kruhu, popř. aby se
mohlo měření provést u os natočení hlav na reprezentativní
pozici (např. ve středu rozsahu pojezdu).
Optimalizace speciální pozice osy naklápění
Počet měřicích bodů mezi 2 a 3
Měření se provádí v úhlu osy naklopení, který se má později
použít pro obrábění
Kalibrační kouli umístěte na stůl stroje tak, aby se kalibrace
prováděla na místě, kde se bude také provádět obrábění
Přezkoušení přesnosti stroje
Počet měřicích bodů mezi 4 a 8
Výchozí a koncový úhel by měly pokrývat co největší rozsah
pojezdu os naklápění
Zjištění stavu vůle osy naklápění
Počet měřicích bodů mezi 8 a 12
Výchozí a koncový úhel by měly pokrývat co největší rozsah
pojezdu os naklápění