Poznámky k různým kalibračním metodám – HEIDENHAIN TNC 620 (81760x-02) Cycle programming Uživatelská příručka

Stránka 442

Advertising
background image

Cykly dotykových sond: Automatické proměřování kinematiky

17.4 PROMĚŘENÍ KINEMATIKY (cyklus 451, DIN/ISO: G451, opce)

17

442

TNC 620 | Uživatelská příručka programování cyklů | 3/2015

Poznámky k různým kalibračním metodám

Hrubá optimalizace během uvádění do provozu po zadání

přibližných rozměrů

Počet měřicích bodů mezi 1 a 2
Úhlová rozteč rotačních os: asi 90°

Jemná optimalizace v celém rozsahu pojezdu

Počet měřicích bodů mezi 3 a 6
Výchozí a koncový úhel by měly pokrývat co největší rozsah

pojezdu os naklápění
Kalibrační kouli polohujte na stolu stroje tak, aby u rotačních

os stolu vznikl velký rádius měřicího kruhu, popř. aby se

mohlo měření provést u os natočení hlav na reprezentativní

pozici (např. ve středu rozsahu pojezdu).

Optimalizace speciální pozice osy naklápění

Počet měřicích bodů mezi 2 a 3
Měření se provádí v úhlu osy naklopení, který se má později

použít pro obrábění
Kalibrační kouli umístěte na stůl stroje tak, aby se kalibrace

prováděla na místě, kde se bude také provádět obrábění

Přezkoušení přesnosti stroje

Počet měřicích bodů mezi 4 a 8
Výchozí a koncový úhel by měly pokrývat co největší rozsah

pojezdu os naklápění

Zjištění stavu vůle osy naklápění

Počet měřicích bodů mezi 8 a 12
Výchozí a koncový úhel by měly pokrývat co největší rozsah

pojezdu os naklápění

Advertising