6 pravoúhlý čep (cyklus 256, din/iso: g256), Provádění cyklu, Viz „pravoúhlý – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-06) Cycle programming Uživatelská příručka
Stránka 162: Čep (cyklus 256, din/iso: g256)” na stránce 160), 6 pravoúhlý ?ep (cyklus 256, din/iso: g256), Provád?ní cyklu
160
Obráběcí cykly: Frézování kapes / Frézování čepů / Frézování drážek
5.6 PRA
V
OÚHLÝ
Č
EP (cyklus 256, DIN/ISO: G256)
5.6 PRAVOÚHLÝ ČEP (cyklus 256,
DIN/ISO: G256)
Provádění cyklu
Cyklem pravoúhlého čepu 256 můžete obrábět pravoúhlý čep. Je-li
míra polotovaru větší než je maximálně možný boční přísuv, tak TNC
provede několik bočních přísuvů, až se dosáhne koncová míra.
1 Nástroj vyjede z výchozí pozice cyklu (střed čepu) v kladném
směru X do výchozí pozice obrábění čepu. Výchozí pozice leží 2
mm vpravo vedle polotovaru čepu
2 Stojí-li nástroj na 2. bezpečné vzdálenosti, přejede TNC
rychloposuvem FMAX na bezpečnou vzdálenost a odtud posuvem
pro přísuv do hloubky na první hloubku přísuvu
3 Potom najede nástroj tangenciálně na obrys čepu a ofrézuje jeden
oběh.
4 Nelze-li dosáhnout konečný rozměr jedním oběhem, tak TNC v
aktuální hloubce přísuvu bočně přisune nástroj a poté frézuje další
oběh. TNC přitom bere do úvahy rozměr polotovaru, konečný
rozměr a povolený boční přísuv. Tento postup se opakuje, až se
dosáhne definovaný konečný rozměr.
5 Jsou-li potřeba další přísuvy, tak nástroj odjede tangenciálně zpět
od obrysu do bodu startu obrábění čepu
6 Poté TNC přejede s nástrojem do další hloubky přísuvu a obrábí
čep v této hloubce.
7 Tento postup se opakuje, až se dosáhne naprogramované
hloubky.
8 TNC polohuje nástroj na konci cyklu výlučně v ose nástroje na
bezpečnou výšku definovanou v cyklu. Koncová pozice tudíž
nesouhlasí s výchozí polohou.
X
Y
2mm