7 kruhový čep (cyklus 257, din/iso: g257), Provádění cyklu, Viz „kruhový čep – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-06) Cycle programming Uživatelská příručka
Stránka 166: Cyklus 257, din/iso: g257)” na stránce 164), 7 kruhový ?ep (cyklus 257, din/iso: g257), Provád?ní cyklu
164
Obráběcí cykly: Frézování kapes / Frézování čepů / Frézování drážek
5.7 KRUHOVÝ
Č
EP (cyklus 257, DIN/ISO: G257)
5.7 KRUHOVÝ ČEP (cyklus 257,
DIN/ISO: G257)
Provádění cyklu
Cyklem kruhového čepu 257 můžete obrábět kruhový čep. Je-li míra
polotovaru větší než je maximálně možný boční přísuv, tak TNC
provede několik bočních přísuvů, až se dosáhne průměr hotového
dílce.
1 Nástroj vyjede z výchozí pozice cyklu (střed čepu) v kladném
směru X do výchozí pozice obrábění čepu. Výchozí pozice leží 2
mm vpravo vedle polotovaru čepu
2 Stojí-li nástroj na 2. bezpečné vzdálenosti, přejede TNC
rychloposuvem FMAX na bezpečnou vzdálenost a odtud posuvem
pro přísuv do hloubky na první hloubku přísuvu
3 Potom najede nástroj tangenciálně na obrys čepu a ofrézuje jeden
oběh.
4 Nelze-li dosáhnout konečný průměr dílce jedním oběhem, tak TNC
v aktuální hloubce přísuvu bočně přisune nástroj a poté frézuje
další oběh. TNC přitom bere do úvahy průměr polotovaru, konečný
průměr dílce a povolený boční přísuv. Tento postup se opakuje, až
se dosáhne definovaný konečný průměr dílce
5 Jsou-li potřeba další přísuvy, tak nástroj odjede tangenciálně zpět
od obrysu do bodu startu obrábění čepu
6 Poté TNC přejede s nástrojem do další hloubky přísuvu a obrábí
čep v této hloubce.
7 Tento postup se opakuje, až se dosáhne naprogramované
hloubky.
8 TNC polohuje nástroj na konci cyklu po tangenciálním odjetí
výlučně v ose nástroje na bezpečnou výšku definovanou v cyklu.
Koncová pozice tudíž nesouhlasí s výchozí polohou.
X
Y
2mm