7 kruhový čep (cyklus 257, din/iso: g257), Provádění cyklu, Viz „kruhový čep – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-06) Cycle programming Uživatelská příručka

Stránka 166: Cyklus 257, din/iso: g257)” na stránce 164), 7 kruhový ?ep (cyklus 257, din/iso: g257), Provád?ní cyklu

Advertising
background image

164

Obráběcí cykly: Frézování kapes / Frézování čepů / Frézování drážek

5.7 KRUHOVÝ

Č

EP (cyklus 257, DIN/ISO: G257)

5.7 KRUHOVÝ ČEP (cyklus 257,

DIN/ISO: G257)

Provádění cyklu

Cyklem kruhového čepu 257 můžete obrábět kruhový čep. Je-li míra

polotovaru větší než je maximálně možný boční přísuv, tak TNC

provede několik bočních přísuvů, až se dosáhne průměr hotového

dílce.

1 Nástroj vyjede z výchozí pozice cyklu (střed čepu) v kladném

směru X do výchozí pozice obrábění čepu. Výchozí pozice leží 2

mm vpravo vedle polotovaru čepu

2 Stojí-li nástroj na 2. bezpečné vzdálenosti, přejede TNC

rychloposuvem FMAX na bezpečnou vzdálenost a odtud posuvem

pro přísuv do hloubky na první hloubku přísuvu

3 Potom najede nástroj tangenciálně na obrys čepu a ofrézuje jeden

oběh.

4 Nelze-li dosáhnout konečný průměr dílce jedním oběhem, tak TNC

v aktuální hloubce přísuvu bočně přisune nástroj a poté frézuje

další oběh. TNC přitom bere do úvahy průměr polotovaru, konečný

průměr dílce a povolený boční přísuv. Tento postup se opakuje, až

se dosáhne definovaný konečný průměr dílce

5 Jsou-li potřeba další přísuvy, tak nástroj odjede tangenciálně zpět

od obrysu do bodu startu obrábění čepu

6 Poté TNC přejede s nástrojem do další hloubky přísuvu a obrábí

čep v této hloubce.

7 Tento postup se opakuje, až se dosáhne naprogramované

hloubky.

8 TNC polohuje nástroj na konci cyklu po tangenciálním odjetí

výlučně v ose nástroje na bezpečnou výšku definovanou v cyklu.

Koncová pozice tudíž nesouhlasí s výchozí polohou.

X

Y

2mm

Advertising
Tato příručka se vztahuje na následující produkty: