6 pravoúhlý čep (cyklus 256, din/iso: g256), Provádění cyklu, Viz „pravoúhlý – HEIDENHAIN iTNC 530 (34049x-08) Cycle programming Uživatelská příručka
Stránka 164: Čep (cyklus 256, din/iso: g256)” na stránce 164), Pu (viz „pravoúhlý čep, Cyklus 256, din/iso: g256)” na stránce 164)
164
Obráběcí cykly: Frézování kapes / Frézování čepů / Frézování drážek
5.6 PRA
V
OÚHLÝ
Č
EP (cyklus 256, DIN/ISO:
G256)
5.6 PRAVOÚHLÝ ČEP (cyklus 256,
DIN/ISO: G256)
Provádění cyklu
Cyklem pravoúhlého čepu 256 můžete obrábět pravoúhlý čep. Je-li
míra polotovaru větší než je maximálně možný boční přísuv, tak TNC
provede několik bočních přísuvů, až se dosáhne koncová míra.
1 Nástroj vyjede z výchozí pozice cyklu (střed čepu) do startovní
polohy obrábění čepu. Startovní polohu nadefinujete v parametru
Q437. Při standardním nastavení (Q437=0) leží startovní poloha
2 mm vpravo vedle polotovaru čepu
2 Stojí-li nástroj na 2. bezpečné vzdálenosti, přejede TNC
rychloposuvem FMAX na bezpečnou vzdálenost a odtud posuvem
pro přísuv do hloubky na první hloubku přísuvu
3 Potom najede nástroj tangenciálně na obrys čepu a ofrézuje jeden
oběh.
4 Nelze-li dosáhnout konečný rozměr jedním oběhem, tak TNC v
aktuální hloubce přísuvu bočně přisune nástroj a poté frézuje další
oběh. TNC přitom bere do úvahy rozměr polotovaru, konečný
rozměr a povolený boční přísuv. Tento postup se opakuje, až se
dosáhne definovaný konečný rozměr. Pokud jste startovní bod
umístili do rohu (Q437 se nerovná 0), frézuje TNC po spirále ze
startovního bodu dovnitř, až se dosáhne konečného rozměru
5 Jsou-li potřeba další přísuvy, tak nástroj odjede tangenciálně zpět
od obrysu do bodu startu obrábění čepu
6 Poté TNC přejede s nástrojem do další hloubky přísuvu a obrábí
čep v této hloubce.
7 Tento postup se opakuje, až se dosáhne naprogramované
hloubky.
8 TNC polohuje nástroj na konci cyklu výlučně v ose nástroje na
bezpečnou výšku definovanou v cyklu. Koncová pozice tudíž
nesouhlasí s výchozí polohou.
X
Y
2mm