7 kruhový čep (cyklus 257, din/iso: g257), Provádění cyklu, Viz „kruhový čep – HEIDENHAIN iTNC 530 (34049x-08) Cycle programming Uživatelská příručka

Stránka 168: Cyklus 257, din/iso: g257)” na stránce 168), Pu (viz „kruhový čep

Advertising
background image

168

Obráběcí cykly: Frézování kapes / Frézování čepů / Frézování drážek

5.7 KRUHOVÝ

Č

EP (cyklus 257, DIN/ISO:

G257)

5.7 KRUHOVÝ ČEP (cyklus 257,

DIN/ISO: G257)

Provádění cyklu

Cyklem kruhového čepu 257 můžete obrábět kruhový čep. Je-li

průměr polotovaru větší než je maximálně možný boční přísuv, tak

TNC provádí přísuvy po spirále, až se dosáhne průměr hotového dílce.

1 Nástroj vyjede z výchozí pozice cyklu (střed čepu) do startovní

polohy obrábění čepu. Startovní polohu určíte polárním úhlem,

vztaženým ke středu čepu, v parametru Q376

2 Stojí-li nástroj na 2. bezpečné vzdálenosti, přejede TNC

rychloposuvem FMAX na bezpečnou vzdálenost a odtud posuvem

pro přísuv do hloubky na první hloubku přísuvu

3 Potom najede nástroj tangenciálně po spirále na obrys čepu a

ofrézuje jeden oběh.

4 Nelze-li dosáhnout konečný průměr dílce jedním oběhem, tak TNC

přisouvá nástroj po spirále tak dlouho až dosáhne průměr

hotového dílce. TNC přitom bere do úvahy průměr polotovaru,

konečný průměr dílce a povolený boční přísuv

5 TNC odjede nástrojem po spirále směrem od obrysu
6 Je-li potřeba více přísuvů do hloubky, tak se provede nový přísuv

do hloubky v bodu, který je nejbližší k odjezdu

7 Tento postup se opakuje, až se dosáhne naprogramované

hloubky.

8 TNC polohuje nástroj na konci cyklu po spirálovém odjetí v ose

nástroje na 2. bezpečnou výšku definovanou v cyklu a poté do

středu čepu

X

Y

Advertising
Tato příručka se vztahuje na následující produkty: