HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-02) ISO programming - Příručka (Stránka 383)

HEIDENHAIN iTNC 530 383
8.6 SL
c
ykly
VÁLCOVÝ PLÁŠT’ frézován drážky
(cyklus G128, volitelný software 1)
T mto cyklem můžete přenést na plášt’ válce vodic drážku,
definovanou na rozvinuté ploše. Na rozd l od cyklu G127 nastavuje
TNC nástroj u tohoto cyklu tak, aby stěny při aktivn korekci rádiusu
prob haly vždy navzájem rovnoběžně. Dráhu středu obrysu
naprogramujte s udán m korekce rádiusu nástroje. Korekc rádiusu
urč te, zda TNC zhotov drážku sousledným či nesousledným
obráběn m:
1 TNC napolohuje nástroj nad bod zápichu.
2 V prvn hloubce př suvu frézuje nástroj posuvem pro frézován
Q12 podél stěny drážky; přitom se bere zřetel na př davek na
dokončen stěny.
3 Na konci obrysu přesad TNC nástroj na protilehlou stěnu drážky
a jede zpět k bodu zápichu.
4 Kroky 2 až 3 se opakuj , až se dosáhne naprogramované hloubky
frézován Q1.
5 Potom nástroj odjede do bezpečnostn vzdálenosti.
C
Z
Stroj a TNC mus být výrobcem stroje připraveny.
Před programován m dbejte na tyto body
V prvn m bloku NC obrysového podprogramu vždy
programujte obě souřadnice pláště válce.
Pamět’ pro jeden SL cyklus je omezena. V jednom SL
cyklu můžete např. naprogramovat maximálně 1024
př mkových bloků.
Znaménko parametru cyklu Hloubka definuje směr
obráběn . Naprogramujete li hloubku = 0, pak TNC
cyklus neprovede.
Cyklus vyžaduje frézu s čeln mi zuby (DIN 844).
Válec mus být na otočném stole upnut vystředěně.
Osa vřetena mus směřovat kolmo k ose otočného stolu.
Nen li tomu tak, pak TNC vyp še chybové hlášen .
Tento cyklus můžete provádět též při naklopené rovině
obráběn .
TNC zkontroluje, zda korigovaná a nekorigovaná dráha
nástroje lež uvnitř rozsahu indikace rotačn osy (je
definována ve strojn m parametru 810.x). Při chybovém
hlášen „Chyba v programován obrysu“, př padně
nastavte MP 810.x = 0.