6 sl c ykly – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-01) ISO programming Uživatelská příručka
Stránka 357
HEIDENHAIN iTNC 530
357
8.6 SL
c
ykly
U
U
U
U
Hloubka frézován Q1 (inkrementálně): vzdálenost
mezi pláštěm válce a dnem obrysu.
U
U
U
U
Př davek na dokončen stěny Q3 (inkrementálně):
př davek na dokončen v rovině rozvinut pláště;
př davek je účinný ve směru korekce rádiusu
nástroje.
U
U
U
U
Bezpečnostn vzdálenost Q6 (inkrementálně):
vzdálenost mezi čeln plochou nástroje a plochou
pláště válce.
U
U
U
U
Hloubka př suvu Q10 (inkrementálně): rozměr, o
který se nástroj pokaždé přisune.
U
U
U
U
Posuv př suvu do hloubky Q11: posuv při
pojezdových pohybech v ose vřetena.
U
U
U
U
Posuv pro frézován Q12: posuv při pojezdových
pohybech v rovině obráběn .
U
U
U
U
Rádius válce Q16: rádius válce, na kterém se má
obrys obrobit.
U
U
U
U
Způsob kótován ? Stupně = 0 MM/PALCE=1
Q17: programován souřadnic rotačn osy v
podprogramu ve stupn ch nebo v mm (palc ch).
U
U
U
U
Š řka drážky Q20: š řka drážky, která se má zhotovit.
U
U
U
U
Tolerance?Q21: použ váte li nástroj, který je menš
než programovaná š řka drážky Q20, tak vznikaj na
stěnách drážky zkreslen při pojezdech po
kružnic ch a šikmých př mkách. Pokud definujete
toleranci Q21, tak TNC přibl ž drážku v dodatečném
frézovac m procesu stavu, kdy by byla vyfrézována
nástrojem velkým přesně jako je š řka drážky.
Pomoc Q21 definujete povolenou odchylku od této
ideáln drážky. Počet kroků dodatečného obráběn
závis na rádiusu válce, na použitém nástroji a na
hloubce drážky. Č m je tolerance menš , t m
přesnějš bude drážka ale t m déle trvá dodatečné
obráběn . Doporučen : použ vejte toleranci 0,02
mm.
Př klad: NC bloky
N63 G128 VÁLCOVÝ PLÁŠT’
Q1= 8
;HLOUBKA FRÉZOVÁNÍ
Q3=+0
;PŘÍDAVEK DO STRANY
Q6=+0
;BEZPEČ. VZDÁL.
Q10=+3
;HLOUBKA PŘÍSUVU
Q11=100
;POSUV PŘÍSUVU DO HL.
Q12=350
;POSUV FRÉZOVÁNÍ
Q16=25
;RÁDIUS
Q17=0
;ZPŮSOB KÓTOVÁNÍ
Q20=12
;ŠÍŘKA DRÁŽKY
Q21=0
;TOLERANCE