4 cykly k frézován kapes, ostrůvků (čepů) a drážek – HEIDENHAIN iTNC 530 (340 422) ISO programming Uživatelská příručka
Stránka 291
HEIDENHAIN iTNC 530
291
8.4 Cykly k frézován kapes, ostrůvků (čepů) a drážek
U
U
U
U
Rozsah obráběn (0/1/2) Q215: definice rozsahu
obráběn :
0: hrubován a obráběn načisto
1: pouze hrubován
2: pouze načisto
Dokončován strany a dokončován hloubky se
provede pouze je li definovaný př slušný př davek na
dokončen (Q368, Q369).
U
U
U
U
Průměr kruhu Q223: průměr kapsy, obrobené
načisto
U
U
U
U
Př davek načisto pro stěnu Q368 (inkrementálně):
př davek na dokončen v rovině obráběn .
U
U
U
U
Posuv při frézován Q207: pojezdová rychlost
nástroje při frézován v mm/min.
U
U
U
U
Druh frézován Q351: druh obráběn frézován m u
M03:
+1 = sousledné frézován
–1 = nesousledné frézován
U
U
U
U
Hloubka Q201 (inkrementálně): vzdálenost povrchu
obrobku – dna kapsy.
U
U
U
U
Hloubka př suvu Q202 (inkrementálně): rozměr, o
nějž se nástroj pokaždé přisune; zadejte hodnotu
větš než 0.
U
U
U
U
Př davek načisto pro hloubku Q369
(inkrementálně): př davek na dokončován pro dno.
U
U
U
U
Posuv př suvu do hloubky Q206: pojezdová
rychlost nástroje při pohybu na danou hloubku v
mm/min.
U
U
U
U
Př suv při dokončován Q338 (inkrementálně):
rozměr, o který se nástroj v ose vřetena přisune při
dokončován . Q338=0: dokončen jedn m př suvem
Pomoc strojn ho parametru 7441 bit 2 stanov te, zda má
TNC vydat při zadán kladné hloubky chybové hlášen (bit
2 = 1) nebo ne (bit 2 = 0).
Pozor nebezpeč kolize!
Dbejte na to, že TNC při kladně zadané hloubce otoč
výpočet předpolohován . Nástroj tedy jede v ose nástroje
rychloposuvem na bezpečnou vzdálenost pod povrchem
obrobku!
X
Y
Q207
Q223
X
Z
Q201
Q206
Q202
Q338