HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-04) ISO programming - Příručka (Stránka 614)

614 12 Testování programu a provádění programu
12.9 Adaptivní
řízení posuvu AFC (op
ční software)
Soubor protokolu
Během zkušebního řezu ukládá TNC různé informace pro každý krok
obrábění do souboru <název>.H.AFC2.DEP. <Název> přitom odpovídá
názvu NC-programu, pro který jste zkušební řez provedli. Během
regulace TNC data aktualizuje a provádí různá vyhodnocování. V této
tabulce jsou uložené tyto údaje:
Sloupec Funkce
NR Číslo obráběcího úseku
TOOL Číslo nebo název nástroje, kterým se provedl obráběcí
úsek.
IDX Index nástroje, kterým se provedl obráběcí úsek.
SNOM Cílové otáčky vřetena [ot/min]
SDIF Maximální rozdíl otáček vřetena v % od cílových
otáček.
LTIME Doba obrábění zkušebního řezu.
CTIME Doba obrábění regulovaného řezu.
TDIFF Časový rozdíl mezi dobou obrábění při zkoušení a při
regulaci v %.
PMAX Maximální výkon vřetena, který se vyskytl během
obrábění. TNC ukazuje tuto hodnotu v procentech,
vztaženou ke jmenovitému výkonu vřetena.
PREF Referenční zátěž vřetena. TNC ukazuje tuto hodnotu v
procentech, vztaženou ke jmenovitému výkonu
vřetena.
OVLD Reakce, kterou TNC provedl při přetížení:
„ M: bylo zpracováno makro definované výrobcem
stroje.
„ S: byl proveden přímý NC-stop.
„ F: byl proveden NC-stop, po odjezdu nástroje.
„ E: na obrazovce bylo zobrazeno chybové hlášení.
„ -: při přetížení nebyla provedena žádná reakce
BLOCK Číslo bloku, kde začíná obráběcí úsek.
TNC zjistí celkovou dobu obrábění pro všechny zkušební
řezy (LTIME), všechny regulované řezy (CTIME) a
celkový časový rozdíl (TDIFF) a zanese tato data za
klíčové slovo TOTAL do poslední řádky souboru
protokolu.