1 programování smart.turn a din, Sledování obrysu – HEIDENHAIN SW 54843x-02 DIN Programming Uživatelská příručka
Stránka 32
32
NC-programování
1.1 Programování smart.T
u
rn a DIN
1.1 Programování smart.Turn a DIN
Řídicí systém podporuje tyto varianty NC-programování:
Obvyklé programování podle DIN: Obrábění dílce programujete
pomocí přímých a kruhových pohybů a jednoduchých cyklů
soustružení. Použijte editor smart.Turn v režimu DIN/ISO.
Programování DIN PLUS: Geometrický popis obrobku a obrábění
jsou od sebe odděleny. Naprogramujete obrys neobrobeného
polotovaru a hotového obrobku a pak dílec obrobíte cykly
soustružení vztaženými k tomuto obrysu. Použijte editor smart.Turn
v režimu DIN/ISO.
Programování smart.Turn: Geometrický popis obrobku a obrábění
jsou od sebe odděleny. Programujete obrys polotovaru a hotového
dílce a programujete obráběcí bloky jako UNITs. Použijte editor
smart.Turn v režimu UNIT.
Zda použijete „obvyklé programování podle DIN“, „programování DIN
PLUS“ nebo „programování smart.Turn“ můžete rozhodnout podle
dané úlohy a složitosti obrábění. Všechny tři uvedené způsoby
programování můžete kombinovat v jednom NC-programu.
Při programování DIN PLUS a smart.Turn můžete obrysy graficky
popisovat interaktivně s ICP. ICP uloží tyto popisy obrysů jako G-
příkazy do NC-programu.
Paralelní práce: Mezitím co editujete a testujete programy, může
soustruh provádět jiný NC-program.
Sledování obrysu
U programů DIN PLUS a smart.Turn využívá Řídicí systém Sledování
obrysů. Přitom Řídicí systém vychází z neobrobeného polotovaru a v
tzv. „sledování obrysu“ bere v úvahu každý řez a každý cyklus. Tím je
v každé situaci obrábění znám „aktuální obrys obrobku“. Na základě
„sledovaného obrysu“ optimalizuje Řídicí systém příjezdové a
odjezdové dráhy a zabraňuje tzv. řezům naprázdno.
Sledování obrysu se provádí pouze u soustružených obrysů, pokud byl
naprogramovaný polotovar. Provádí se také u „Pomocných obrysů“.